客戶購買烘干房的目的，便是要烘干物料中本含有的水分，以達到理想的干燥狀態(tài)。烘干房在烘干物料時，客戶反映有的物料存在夾生和烘不干現象，很難達到理想的干燥狀態(tài)，這種情況屢見不鮮，那么問題究竟出在了哪里呢？其實好多是因為客戶對于烘干房的操作流程不是很熟悉，下面我們廠家就來為您解析一下：
1、烘干房操作的熟悉程度：
    客戶對烘干房的操作流程不熟悉，熱風爐沒有調試到適宜的溫度，從而導致烘干不好。我們知道烘干房的工作狀態(tài)是通過熱風爐調控的，而熱風爐又是通過電子信息系統(tǒng)來控制，我們可以通過熱風爐的電子恒溫系統(tǒng)來解決運行過程中所遇到的此類問題。
2、烘干物料的堆放厚度大：
    相比以往的燃煤烘干房，溫度高、熱量集中，而按客戶的堆放厚度，熱風無法穿透烘干物料，堆放的物料存在熱量供應不足現象，這一現象，主要是因為物料堆放厚度大原因造成的。
3、烘干房內溫度控制不當：
    （1）烘干房溫度達不到要求，烘干房溫度過低，烘干物料表面干燥，內部夾生。烘干房溫度過高，烘干速度快，烘干物料外部干燥，內部干不透現象。
    （2）物料烘不干，烘干房熱風循環(huán)溫度不一致，如左右兩側溫度不一致，這種情況下，我們應該對熱風循環(huán)方式進行改變，如變換為左右兩側吹風或上下吹風。另外一種情況，烘干房內應設置導流板，如不設置導流板，熱風回不來，風循環(huán)不好，主要作用是分風。
    （3）值得注意的是，并不是所有的物料僅僅憑一個溫度就可以對其進行烘干處理，由于物料的結構以及質地與松散程度的不同，應事先進行檢驗分析，根據其特性對電子系統(tǒng)進行調控。可在操作之前先行放入少量試驗品，在達到預想效果時在進行后續(xù)的大量投入。避免由于經驗缺乏而造成不必要的浪費，同時也杜絕烘干房設備有損的行為。
    我們只有對烘干房的操作流程銘記于心，才能在以后的使用中更加得心應手。