網帶烘干機特點：蒸發(fā)量從4噸到20噸不等；模塊化結構，適合各種性能范圍和應用；由使用蒸汽、熱水或導熱油的熱交換器進行間接加熱；通過工藝廢氣或熱氣直接加熱；通過變頻風扇優(yōu)化氣流；采用全自動溫度控制，可調節(jié)皮帶頻率，翻轉系統(tǒng)，可實現干燥結果均勻分布；干濕帶追蹤，確保無故障連續(xù)運轉；烘干機設計為易檢、易修、易用的大型檢查門；我廠帶式干燥機設備結構合理，自動化程度高，運行穩(wěn)定，生產效率高，維修方便，運行成本低。
本機將需烘干的濕料均勻地鋪在網帶上，網帶一般為12-60目不銹鋼網帶，通過傳動裝置拖曳在烘干機內移動，網帶烘干機內每隔2米設有熱風獨立循環(huán)系統(tǒng)，每隔2米設有1個溫控系統(tǒng)，其中一部分水蒸氣由用排水口通過調節(jié)閥控制排出，熱氣由下向上或由上向下穿過鋪在網帶上的物料，完成熱量的傳遞，帶走物料內水分，網帶運動緩慢，運轉速度可根據物料溫度自行調整，干燥后成品連續(xù)落到收料機內。
網帶式干燥器的風道布置怎樣才能達到節(jié)約熱源減少浪費，首先來了解干燥器的部件，一般包括機頭、干燥段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機、(熱源另置)等。料頭進入烘干機通過網帶行走，熱循環(huán)風帶走蒸汽進行烘干，網帶行走速度可根據物料的種類及水分含量來確定。
風向采用負壓風向，多空進氣，保證所需干燥面積，風量風壓分布均勻，提高干燥效果。為了達到良好的干燥效果和適度的吸收率，物料的含水率、網帶速度、配風量和風溫須合理地配合。
